產(chǎn)品名稱:大型鐵熔煉除塵煙氣凈化系統(tǒng)-煙塵凈化器
產(chǎn)品特點(diǎn):大型鐵熔煉除塵煙氣凈化系統(tǒng)工藝先進(jìn)、技術(shù)指標(biāo)*能滿足環(huán)保要求和廠家要求。投資省、運(yùn)行費(fèi)用低,具有良好的經(jīng)濟(jì)性。防結(jié)垢、防堵性能好,運(yùn)行穩(wěn)定,安全性能高。
大型鐵熔煉除塵煙氣凈化系統(tǒng)除塵工藝:
一級(jí)除塵----采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化的文丘里和霧化噴嘴除塵。文丘里內(nèi)壁采用花崗巖的加工工藝,要求嚴(yán)格且能防止磨損和腐蝕。高效霧化噴嘴,液體霧化程度高,保證氣液充分接觸。
二級(jí)除塵——采用水膜除塵器除塵。水膜除塵器使用5mm厚的A3板鋼筒連接而成,為了防止裝置的磨損和腐蝕,內(nèi)壁進(jìn)行了花崗巖防腐,并內(nèi)置旋流板系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)。
設(shè)計(jì)原則:
(1)環(huán)保設(shè)備運(yùn)行時(shí)對(duì)正常生產(chǎn)不造成影響;
(2)設(shè)計(jì)科學(xué)、布局合理、運(yùn)行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能;
(3)投資省,設(shè)備管理、維護(hù)方便,運(yùn)行費(fèi)用低;
(4)不出現(xiàn)抽排風(fēng)過(guò)大或不及,不出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水等現(xiàn)象;
(5)保證污染物經(jīng)治理后達(dá)標(biāo)排放,不產(chǎn)生二次污染;
(6)工藝先進(jìn),兼顧長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。
大型鐵熔煉除塵煙氣凈化系統(tǒng)工作原理:
焊煙廢氣被風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸入凈化機(jī),大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過(guò)濾而沉積下來(lái);進(jìn)入凈化裝置的微小級(jí)煙霧廢氣在裝置內(nèi)部被過(guò)濾。而帶有氣味的有機(jī)氣體被活性炭?jī)艋瘑卧降簦懦鲞_(dá)標(biāo)氣體。
雙區(qū)式是指電離段與收集段,每個(gè)電離段由一系列鎢鋼線組成,在一系列接地板中間并通高壓直流電,大氣中的微粒在通過(guò)電離器的強(qiáng)力靜電場(chǎng)時(shí)被電離并帶有正或負(fù)電荷。 每個(gè)收集段由很多數(shù)量的平行板組成,通以高壓直流電(極性與電離器,但電壓減半)以形成電場(chǎng),帶電微粒被接地板吸引同時(shí)也受到帶電板的驅(qū)趕,正因如此,當(dāng)氣流中含有帶電微粒時(shí),可以被高效去除。
收集組件在保證氣流平穩(wěn)分布的情況下,需保證低速通過(guò)收集段。空氣流動(dòng)由位于收集組件后的風(fēng)機(jī)提供能量,推動(dòng)空氣以特定的速度流動(dòng)。理論上,分離帶電粒子的電力與粒子帶電量及收集電場(chǎng)強(qiáng)度之積成正比。此電力的大小,就比重為1的1um粒子而言,為重力的3000倍;就比重為1的10um粒子而言,為重力的300倍;這就是雙區(qū)電場(chǎng)高效率的原因。
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